了解机械加工中的端齿盘分度装置

端齿盘分度装置具有固定的啮合圆中心，满足极坐标原点与直角坐标原点重合的两个基准重合原理。该端面齿轮盘分度装置在加工中具有专用通用夹具功能，可以提高和补偿机床的坐标精度，扩大机床的使用范围。在某些情况下，检验可以在零件加工后取消。采用数控镗铣床或加工中心，投资大。经调查发现，端齿分度表不仅能保证加工精度，而且生产效率高。

　　为此，我们购买了多齿分度台，并配备了心轴、三爪卡盘、组合底座和钻模夹具，在普通的钻床、铣床上进行加工。试制了10个针轮。通过检测孔的位置误差均在误差范围以内，满足精度要求。活动齿盘和齿槽的加工也满足精度要求，误差在±18”以内。将这些零件组装成一台整机进行测试，性能达到设计要求。大问题解决了。实际应用表明，端面齿盘分度台是铣削、磨削、钻孔、插装加工的通用机床附件，对普通机床加工厂具有很大的实用价值。如：统一的毛孔，只要钻套，安装孔位置误差小于0101毫米，完全可以满足钻井的要求，铣床、插床，或与对称的轴槽的工具磨床，工件安装在牙齿索引表，调整工件的轴线和啮合同心圆圈中心，处理好只要控制通道，0101mm对称曲面的尺寸和位置误差公差可以保证加工精度。加工精度主要取决于工件的调整精度和端面齿轮盘的分度精度。由于良好的刚性的牙齿划分表，几乎没有刀现象在处理过程中，重复定位精度高，操作简单，不需要消除角度差距在操作过程中，可以加工后的复位和固定，可以说，没有特别注意。只有在选择时，才应注意齿数的分度台系列，因为末齿分度装置不能进行任意连续分度，齿数

　　数字系列决定了最小的索引值。合理选择齿列数是非常重要的。如果没有合适的系列，可以选用特殊的齿形，或者使用差动端盘装置来扩大使用范围，也可以满足使用要求。